Elementy paneli fotowoltaicznych

Elementy paneli fotowoltaicznych to urządzenia generujące prąd stały pod wpływem światła słonecznego, składające się z cienkich litych ogniw fotowoltaicznych prawie w całości wykonanych z materiałów półprzewodnikowych, takich jak krzem.

Ponieważ nie ma ruchomych części, może pracować przez długi czas bez powodowania zużycia.Proste ogniwa fotowoltaiczne mogą zasilać zegarki i komputery, podczas gdy bardziej złożone systemy fotowoltaiczne mogą zapewniać oświetlenie domów i sieci energetycznych.Zespoły paneli fotowoltaicznych mogą mieć różne kształty, a zespoły można łączyć, aby generować więcej energii elektrycznej.Elementy paneli fotowoltaicznych są stosowane na dachach i powierzchniach budynków, a nawet jako część okien, świetlików lub urządzeń zacieniających.Te instalacje fotowoltaiczne są często określane jako systemy fotowoltaiczne montowane na budynkach.

Ogniwa słoneczne:

Monokrystaliczne krzemowe ogniwa słoneczne

Wydajność konwersji fotoelektrycznej monokrystalicznych krzemowych ogniw słonecznych wynosi około 15%, a najwyższa to 24%, co jest obecnie najwyższą wydajnością konwersji fotoelektrycznej ze wszystkich typów ogniw słonecznych, ale koszt produkcji jest tak wysoki, że nie może być szeroko stosowany i szeroko stosowane.Powszechnie używane.Ponieważ krzem monokrystaliczny jest zwykle otoczony hartowanym szkłem i wodoodporną żywicą, jest mocny i trwały, a jego żywotność wynosi zwykle do 15 lat, do 25 lat.

Polikrystaliczne krzemowe ogniwa słoneczne

Proces produkcji ogniw słonecznych z krzemu polikrystalicznego jest podobny do ogniw słonecznych z krzemu monokrystalicznego, ale wydajność konwersji fotoelektrycznej ogniw słonecznych z krzemu polikrystalicznego jest znacznie niższa.najbardziej wydajne na świecie polikrystaliczne krzemowe ogniwa słoneczne).Pod względem kosztów produkcji jest tańszy niż monokrystaliczne krzemowe ogniwa słoneczne, materiał jest prosty w produkcji, oszczędza się zużycie energii, a całkowity koszt produkcji jest niższy, więc został znacznie rozwinięty.Ponadto żywotność ogniw słonecznych z krzemu polikrystalicznego jest również krótsza niż ogniw słonecznych z krzemu monokrystalicznego.Pod względem wydajności kosztowej ogniwa słoneczne z krzemu monokrystalicznego są nieco lepsze.

Amorficzne krzemowe ogniwa słoneczne

Amorficzne krzemowe ogniwo słoneczne to nowy typ cienkowarstwowego ogniwa słonecznego, który pojawił się w 1976 roku. Jest całkowicie odmienny od metody produkcji ogniw słonecznych z krzemu monokrystalicznego i krzemu polikrystalicznego.Proces jest znacznie uproszczony, zużycie materiałów krzemowych jest bardzo małe, a zużycie energii jest niższe.Zaletą jest to, że może generować energię elektryczną nawet w warunkach słabego oświetlenia.Jednak głównym problemem amorficznych krzemowych ogniw słonecznych jest to, że wydajność konwersji fotoelektrycznej jest niska, międzynarodowy poziom zaawansowany wynosi około 10% i nie jest wystarczająco stabilny.Wraz z upływem czasu spada efektywność jego konwersji.

Wieloskładnikowe ogniwa słoneczne

Wieloskładnikowe ogniwa słoneczne odnoszą się do ogniw słonecznych, które nie są wykonane z jednoelementowych materiałów półprzewodnikowych.W różnych krajach prowadzi się wiele odmian badań, z których większość nie została uprzemysłowiona, w tym głównie: a) ogniwa słoneczne z siarczkiem kadmu b) ogniwa słoneczne z arsenku galu c) ogniwa słoneczne z selenkiem miedzi i indu (nowy gradient wielu pasm wzbronionych Cu (In, Ga) Cienkowarstwowe ogniwa słoneczne Se2)

18

Cechy:

Ma wysoką wydajność konwersji fotoelektrycznej i wysoką niezawodność;zaawansowana technologia dyfuzji zapewnia jednolitość wydajności konwersji w całym chipie;zapewnia dobrą przewodność elektryczną, niezawodną przyczepność i dobrą lutowność elektrody;precyzyjna siatka druciana Wydrukowana grafika i wysoka płaskość sprawiają, że akumulator jest łatwy do automatycznego spawania i cięcia laserowego.

moduł ogniw słonecznych

1. Laminat

2. Stop aluminium chroni laminat i odgrywa pewną rolę w uszczelnianiu i podtrzymywaniu

3. Skrzynka przyłączeniowa Zabezpiecza cały system wytwarzania energii elektrycznej i pełni rolę stacji przesyłowej prądu.Jeśli w komponencie wystąpi zwarcie, skrzynka przyłączeniowa automatycznie odłączy łańcuch zwarciowy baterii, aby zapobiec spaleniu całego systemu.Najważniejszą rzeczą w puszce przyłączeniowej jest wybór diod.W zależności od rodzaju ogniw w module różnią się również odpowiadające im diody.

4. Silikonowa funkcja uszczelniająca, używana do uszczelnienia połączenia między komponentem a ramą ze stopu aluminium, komponentem i skrzynką przyłączeniową.Niektóre firmy zamiast żelu krzemionkowego stosują dwustronną taśmę samoprzylepną i piankę.Silikon jest szeroko stosowany w Chinach.Proces jest prosty, wygodny, łatwy w obsłudze i opłacalny.bardzo niski.

struktura laminatu

1. Szkło hartowane: jego funkcją jest ochrona głównego korpusu wytwarzającego energię (takiego jak akumulator), wymagany jest wybór przepuszczalności światła, a szybkość transmisji światła musi być wysoka (zwykle ponad 91%);ultra-biała obróbka hartowana.

2. EVA: służy do łączenia i mocowania szkła hartowanego i głównego korpusu wytwarzania energii (takiego jak baterie).Jakość przezroczystego materiału EVA bezpośrednio wpływa na żywotność modułu.EVA wystawiona na działanie powietrza łatwo się starzeje i żółknie, wpływając w ten sposób na przepuszczalność światła modułu.Oprócz jakości samej pianki EVA duży wpływ ma również proces laminowania stosowany przez producentów modułów.Na przykład lepkość kleju EVA nie jest zgodna ze standardem, a siła wiązania EVA ze szkłem hartowanym i płytą tylną nie jest wystarczająca, co spowoduje przedwczesne działanie EVA.Starzenie się wpływa na żywotność komponentów.

3. Główna część wytwarzania energii: Główną funkcją jest wytwarzanie energii elektrycznej.Głównym nurtem głównego rynku wytwarzania energii są ogniwa słoneczne z krzemu krystalicznego i cienkowarstwowe ogniwa słoneczne.Oba mają swoje zalety i wady.Koszt chipa jest wysoki, ale wydajność konwersji fotoelektrycznej jest również wysoka.Jest bardziej odpowiedni dla cienkowarstwowych ogniw słonecznych do generowania energii elektrycznej w świetle słonecznym na zewnątrz.Względny koszt sprzętu jest wysoki, ale zużycie i koszt baterii są bardzo niskie, ale wydajność konwersji fotoelektrycznej jest o ponad połowę mniejsza niż w przypadku krystalicznego ogniwa krzemowego.Ale efekt słabego oświetlenia jest bardzo dobry i może również generować energię elektryczną w zwykłym świetle.

4. Materiał płyty montażowej, uszczelnienia, izolacji i wodoodporności (zwykle TPT, TPE itp.) musi być odporny na starzenie.Większość producentów podzespołów udziela 25-letniej gwarancji.Szkło hartowane i stop aluminium są na ogół w porządku.Klucz leży z tyłu.Czy płyta i żel krzemionkowy mogą spełnić wymagania.Zmodyfikuj podstawowe wymagania tego paragrafu 1. Może zapewnić wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, aby moduł ogniwa słonecznego mógł wytrzymać naprężenia spowodowane uderzeniem, wibracjami itp. Podczas transportu, instalacji i użytkowania, a także wytrzymać siłę kliknięcia gradu ;2. Ma dobre 3. Ma dobrą izolację elektryczną;4. Ma silną zdolność anty-ultrafioletową;5. Napięcie robocze i moc wyjściowa są zaprojektowane zgodnie z różnymi wymaganiami.Zapewnij różnorodne metody okablowania, aby spełnić różne wymagania dotyczące napięcia, prądu i mocy wyjściowej;

5. Utrata wydajności spowodowana połączeniem ogniw słonecznych szeregowo i równolegle jest niewielka;

6. Połączenie ogniw słonecznych jest niezawodne;

7. Długa żywotność, wymagająca używania modułów ogniw słonecznych przez ponad 20 lat w warunkach naturalnych;

8. Przy spełnieniu powyższych warunków koszt opakowania powinien być jak najniższy.

Obliczenie mocy:

System generowania energii słonecznej AC składa się z paneli słonecznych, kontrolerów ładowania, falowników i akumulatorów;system wytwarzania energii słonecznej prądu stałego nie obejmuje falownika.Aby system generowania energii słonecznej mógł zapewnić wystarczającą moc do obciążenia, konieczne jest rozsądne dobranie każdego elementu do mocy urządzenia elektrycznego.Weź moc wyjściową 100 W i używaj jej przez 6 godzin dziennie jako przykładu do wprowadzenia metody obliczeniowej:

1. Najpierw oblicz liczbę watogodzin zużywanych dziennie (w tym straty inwertera):

Jeśli sprawność konwersji falownika wynosi 90%, gdy moc wyjściowa wynosi 100 W, rzeczywista wymagana moc wyjściowa powinna wynosić 100 W/90% = 111 W;jeśli jest używany przez 5 godzin dziennie, zużycie energii wynosi 111 W * 5 godzin = 555 Wh.

2. Oblicz panel słoneczny:

Zgodnie z dziennym efektywnym czasem nasłonecznienia wynoszącym 6 godzin oraz biorąc pod uwagę wydajność ładowania i straty podczas procesu ładowania, moc wyjściowa panelu słonecznego powinna wynosić 555Wh/6h/70%=130W.Wśród nich 70% to rzeczywista moc zużywana przez panel słoneczny podczas procesu ładowania.


Czas postu: 09-lis-2022