Elementy panelu fotowoltaicznego to urządzenia wytwarzające energię elektryczną, które po wystawieniu na działanie światła słonecznego wytwarzają prąd stały. Składają się z cienkich, stałych ogniw fotowoltaicznych wykonanych niemal w całości z materiałów półprzewodnikowych, takich jak krzem.
Ponieważ nie ma ruchomych części, może być używany przez długi czas bez powodowania zużycia. Proste ogniwa fotowoltaiczne mogą zasilać zegarki i komputery, podczas gdy bardziej złożone systemy fotowoltaiczne mogą zapewniać oświetlenie domów i sieci energetycznych. Zespoły paneli fotowoltaicznych mogą być wykonane w różnych kształtach, a zespoły można łączyć w celu generowania większej ilości energii elektrycznej. Elementy paneli fotowoltaicznych są stosowane na dachach i powierzchniach budynków, a nawet jako część okien, świetlików lub urządzeń zacieniających. Te instalacje fotowoltaiczne są często określane jako systemy fotowoltaiczne przymocowane do budynku.
Ogniwa słoneczne:
Monokrystaliczne ogniwa słoneczne z krzemu
Wydajność konwersji fotoelektrycznej monokrystalicznych krzemowych ogniw słonecznych wynosi około 15%, a najwyższa 24%, co jest najwyższą wydajnością konwersji fotoelektrycznej ze wszystkich typów ogniw słonecznych na chwilę obecną, ale koszt produkcji jest tak wysoki, że nie może być szeroko stosowany i szeroko stosowany. Powszechnie stosowany. Ponieważ monokrystaliczny krzem jest zazwyczaj zamknięty w hartowanym szkle i wodoodpornej żywicy, jest mocny i trwały, a jego żywotność wynosi zazwyczaj do 15 lat, do 25 lat.
Ogniwa słoneczne z krzemu polikrystalicznego
Proces produkcji ogniw słonecznych z polikrystalicznego krzemu jest podobny do procesu produkcji ogniw słonecznych z monokrystalicznego krzemu, ale wydajność konwersji fotoelektrycznej ogniw słonecznych z polikrystalicznego krzemu jest znacznie niższa. najwydajniejsze na świecie ogniwa słoneczne z polikrystalicznego krzemu). Pod względem kosztów produkcji są tańsze niż ogniwa słoneczne z monokrystalicznego krzemu, materiał jest prosty w produkcji, zużycie energii jest oszczędne, a całkowity koszt produkcji jest niższy, więc zostały znacznie rozwinięte. Ponadto żywotność ogniw słonecznych z polikrystalicznego krzemu jest również krótsza niż żywotność ogniw słonecznych z monokrystalicznego krzemu. Pod względem stosunku kosztów do wydajności ogniwa słoneczne z monokrystalicznego krzemu są nieco lepsze.
Ogniwa słoneczne z krzemu amorficznego
Ogniwo słoneczne z krzemu amorficznego to nowy typ cienkowarstwowego ogniwa słonecznego, który pojawił się w 1976 roku. Jest ono całkowicie inne od metody produkcji ogniw słonecznych z krzemu monokrystalicznego i polikrystalicznego. Proces jest znacznie uproszczony, zużycie materiałów krzemowych jest bardzo małe, a pobór mocy jest niższy. Zaletą jest to, że może generować energię elektryczną nawet przy słabym oświetleniu. Jednak głównym problemem ogniw słonecznych z krzemu amorficznego jest to, że wydajność konwersji fotoelektrycznej jest niska, międzynarodowy poziom zaawansowany wynosi około 10% i nie jest wystarczająco stabilny. Wraz z wydłużaniem się czasu jego wydajność konwersji spada.
Wieloskładnikowe ogniwa słoneczne
Wieloskładnikowe ogniwa słoneczne odnoszą się do ogniw słonecznych, które nie są wykonane z jednoelementowych materiałów półprzewodnikowych. Istnieje wiele odmian badań w różnych krajach, z których większość nie została uprzemysłowiona, głównie w tym: a) ogniwa słoneczne z siarczku kadmu b) ogniwa słoneczne z arsenku galu c) ogniwa słoneczne z selenku miedzi i indu (nowe wielopasmowe ogniwa słoneczne z gradientem Cu(In, Ga)Se2)
Cechy:
Posiada wysoką wydajność konwersji fotoelektrycznej i wysoką niezawodność; zaawansowana technologia dyfuzyjna gwarantuje równomierną wydajność konwersji w całym układzie; gwarantuje dobrą przewodność elektryczną, niezawodną przyczepność i dobrą lutowalność elektrod; precyzyjna siatka druciana. Nadrukowana grafika i wysoka płaskość sprawiają, że baterię można łatwo automatycznie spawać i ciąć laserowo.
moduł ogniwa słonecznego
1. Laminat
2. Stop aluminium chroni laminat i pełni pewną rolę w uszczelnianiu i podtrzymywaniu
3. Skrzynka przyłączeniowa Chroni cały system wytwarzania energii i działa jako stacja przesyłu prądu. Jeśli element jest zwarty, skrzynka przyłączeniowa automatycznie rozłączy łańcuch baterii zwarciowych, aby zapobiec przepaleniu całego systemu. Najważniejszą rzeczą w skrzynce przyłączeniowej jest dobór diod. W zależności od rodzaju ogniw w module, odpowiednie diody również są różne.
4. Funkcja uszczelnienia silikonowego, stosowana do uszczelniania połączenia między elementem a ramą ze stopu aluminium, elementem a skrzynką przyłączeniową. Niektóre firmy używają dwustronnej taśmy klejącej i pianki, aby zastąpić żel krzemionkowy. Silikon jest szeroko stosowany w Chinach. Proces jest prosty, wygodny, łatwy w obsłudze i opłacalny. bardzo niski.
struktura laminatu
1. Szkło hartowane: jego funkcją jest ochrona głównego elementu zasilającego (np. akumulatora); wymagany jest dobór przepuszczalności światła, a współczynnik przepuszczalności światła musi być wysoki (zwykle ponad 91%); hartowana obróbka w kolorze ultra-białym.
2. EVA: Służy do łączenia i mocowania szkła hartowanego oraz głównego korpusu generatora energii (takiego jak baterie). Jakość przezroczystego materiału EVA bezpośrednio wpływa na żywotność modułu. EVA wystawione na działanie powietrza łatwo się starzeje i żółknie, co wpływa na transmisję światła przez moduł. Oprócz samej jakości EVA, proces laminowania stosowany przez producentów modułów ma również duży wpływ. Na przykład lepkość kleju EVA nie spełnia norm, a siła wiązania EVA ze szkłem hartowanym i płytą tylną jest niewystarczająca, co spowoduje przedwczesne zużycie EVA. Starzenie się wpływa na żywotność podzespołów.
3. Główny korpus generowania energii: Główną funkcją jest generowanie energii elektrycznej. Głównym nurtem głównego rynku generowania energii są ogniwa słoneczne z krzemu krystalicznego i ogniwa słoneczne cienkowarstwowe. Oba mają swoje zalety i wady. Koszt układu jest wysoki, ale wydajność konwersji fotoelektrycznej jest również wysoka. Bardziej odpowiednie dla ogniw słonecznych cienkowarstwowych jest generowanie energii elektrycznej w świetle słonecznym na zewnątrz. Względny koszt sprzętu jest wysoki, ale zużycie i koszt baterii są bardzo niskie, ale wydajność konwersji fotoelektrycznej jest o ponad połowę większa niż w przypadku ogniwa z krzemu krystalicznego. Ale efekt słabego oświetlenia jest bardzo dobry i może również generować energię elektryczną w zwykłym świetle.
4. Materiał płyty tylnej, uszczelnienie, izolacja i wodoodporność (zwykle TPT, TPE itp.) muszą być odporne na starzenie. Większość producentów komponentów udziela 25-letniej gwarancji. Szkło hartowane i stop aluminium są na ogół dobre. Klucz leży z tyłu. Czy płyta i żel krzemionkowy mogą spełnić wymagania. Edytuj podstawowe wymagania tego akapitu 1. Może zapewnić wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu moduł ogniw słonecznych może wytrzymać naprężenia spowodowane uderzeniami, wibracjami itp. podczas transportu, instalacji i użytkowania oraz wytrzymać siłę uderzenia gradu; 2. Ma dobre 3. Ma dobre właściwości izolacji elektrycznej; 4. Ma silne właściwości anty-ultrafioletowe; 5. Napięcie robocze i moc wyjściowa są zaprojektowane zgodnie z różnymi wymaganiami. Zapewnij różnorodne metody okablowania, aby spełnić różne wymagania dotyczące napięcia, prądu i mocy wyjściowej;
5. Strata wydajności spowodowana połączeniem szeregowo i równolegle ogniw słonecznych jest niewielka;
6. Połączenie ogniw słonecznych jest niezawodne;
7. Długa żywotność, wymagająca stosowania modułów ogniw słonecznych przez ponad 20 lat w warunkach naturalnych;
8. Biorąc pod uwagę powyższe warunki, koszt opakowania powinien być jak najniższy.
Obliczanie mocy:
System generowania energii słonecznej AC składa się z paneli słonecznych, regulatorów ładowania, inwerterów i baterii; system generowania energii słonecznej DC nie obejmuje inwertera. Aby system generowania energii słonecznej mógł zapewnić wystarczającą moc dla obciążenia, konieczne jest rozsądne dobranie każdego komponentu zgodnie z mocą urządzenia elektrycznego. Weźmy moc wyjściową 100 W i używajmy jej przez 6 godzin dziennie jako przykład, aby wprowadzić metodę obliczeniową:
1. Najpierw oblicz liczbę watogodzin zużywanych dziennie (wliczając straty falownika):
Jeśli sprawność konwersji falownika wynosi 90%, a moc wyjściowa wynosi 100 W, rzeczywista wymagana moc wyjściowa powinna wynosić 100 W/90% = 111 W; jeśli urządzenie jest używane przez 5 godzin dziennie, pobór mocy wynosi 111 W * 5 godzin = 555 Wh.
2. Oblicz panel słoneczny:
Zgodnie z dziennym efektywnym czasem nasłonecznienia wynoszącym 6 godzin, biorąc pod uwagę wydajność ładowania i straty podczas procesu ładowania, moc wyjściowa panelu słonecznego powinna wynosić 555 Wh/6 h/70% = 130 W. Spośród nich 70% to rzeczywista moc wykorzystywana przez panel słoneczny podczas procesu ładowania.
Czas publikacji: 09-11-2022
